對(duì)于碳纖維復(fù)合材料中殘余應(yīng)力的有損檢測(cè)方法一方面破壞加強(qiáng)纖維后會(huì)引起材料不同復(fù)合相間應(yīng)力的重新分配，增長(zhǎng)了應(yīng)力計(jì)算的復(fù)雜程度。另一方面材料受到不可逆的破壞以后失去了承載能力。從經(jīng)濟(jì)和在線(xiàn)鍵康監(jiān)測(cè)角度來(lái)看存在很大的劣勢(shì)。而無(wú)損檢側(cè)方法對(duì)材料產(chǎn)生的損傷可以忽略不計(jì)，不會(huì)影響結(jié)構(gòu)件繼承使用，并在在線(xiàn)監(jiān)測(cè)角度方面存在廣闊的發(fā)展前景，但是要將這些檢側(cè)技術(shù)應(yīng)用于碳纖維加強(qiáng)復(fù)合材料，還需依托于以下幾方面的努力:

　　(1)在傳統(tǒng)聲彈性理論中引人各向異性影響因素，推導(dǎo)普遍適用的各向異性聲彈性表達(dá)式，為復(fù)合材料中殘余應(yīng)力離彈性量奠定理論基礎(chǔ)。同時(shí)在實(shí)驗(yàn)技術(shù)上，要將當(dāng)代化的機(jī)器人技術(shù)、自適應(yīng)技術(shù)、主動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、旌旗燈號(hào)處理技術(shù)、CAD/CAM等技術(shù)領(lǐng)城的前沿研究與無(wú)損檢側(cè)技術(shù)有機(jī)結(jié)合，以知足當(dāng)代產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)無(wú)損檢測(cè)的要求;

　　(2)因?yàn)閄射線(xiàn)衍射法測(cè)量的是復(fù)合材料中晶體組分的應(yīng)力。所以想要得到材料團(tuán)體的應(yīng)力分布，還需進(jìn)行組分與材料團(tuán)體間的應(yīng)力分配，這就必要建立更合理的復(fù)合材料細(xì)觀力學(xué)模型，以解決不同組分間應(yīng)力傳遞和分配的題目;

　　(3)中子衍射法檢側(cè)原理與X射線(xiàn)衍射法雷同，區(qū)別在于檢測(cè)深度更深，檢測(cè)設(shè)備稀缺，無(wú)法方便快捷地應(yīng)用于工程現(xiàn)實(shí)檢測(cè)中。發(fā)展簡(jiǎn)單便攜的中子衍射檢側(cè)設(shè)備，是該方法重要的發(fā)展趨勢(shì);

　　(4)拉曼光譜法與聲彈性法和射線(xiàn)衍射法相比，檢測(cè)深度更淺、空間分辨率更高，更適用于細(xì)小區(qū)域的應(yīng)力檢側(cè)，因此復(fù)合材料纖維與基體界面應(yīng)力狀況的檢測(cè)研究是拉曼光譜法的上風(fēng)和發(fā)展趨勢(shì)。